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关于行星减速机中润滑剂的 选择

文章出处:admin 人气:发表时间:2020-05-27 10:19

 

  润滑油脂运用不当是齿轮失效的 主要缘由之一。润滑油脂参数(parameter)直接与齿轮负载、运转速度、齿轮方式、工作温度(temperature)有关,选用适宜、合理的 润滑方式和润滑油脂,可以有效的 进步设备的 运用寿命(lifetime)。
行星减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)大致有三种润滑方式。口罩机减速机在减速机家族中,行星减速机以其体积小,传动效率高,减速范围广,精度高等诸多优点,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。
  ①润滑油润滑
  ②飞溅润滑(油浴润滑)
  ③强迫润滑(循环(continue)油站喷油润滑)。行星减速机在相同功率下,渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3左右。所以针对行星齿轮减速机的结构特点和齿轮的载荷性质,应该广泛采用硬齿面齿轮。减速机获得硬齿面齿轮的热处理方法很多,如表面淬火,整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。润滑方法需求根据齿轮的 运用条件中止恰当的 选择,选择的 基准主要依据齿轮的 圆周速度(m/s)及转速(min-1)。按普通准绳,根据圆周速度对润滑法中止分类的 话,低速时运用润滑脂润滑(v>7m/s),中速时运用油浴润滑(2。5m/s 15m/s),高速时运用强迫润滑(12m/s
要想使齿轮维持高效率(efficiency)的 动力传动,必需在啮合齿面上构成安定的 油膜以防止金属接触。为抵达此目的 ,必需求选择适宜粘度的 油脂。高粘度指数表示该油随温度变化而粘度变化较小,有利于在工作温度范围内坚持较小的 粘度变化量,从而进步润滑性能。在理论选择中润滑油(Lubricating oil)脂是按载荷、速度选取的 ,还要思索传送功率、啮合效率、轴承效率及进出油口温差等要素。降低齿面粗糙度对润滑有利,容易构成全油膜。对渐开线齿轮啮合的 点线接触问题给出了解释。从理论上计算出油膜的 厚度及强度(strength),再选择适宜的 润滑油脂。润滑油脂装入量的 取值,润滑油脂过少,达不到润滑目的 ,相反的 ,在密封齿轮箱中,润滑油脂过多会构成搅拌损失(loss)过大。
 

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