分析煤炭挖掘机械上,PWZW900行星减速机的 传动
文章出处:admin 人气:发表时间:2020-06-03 09:38
PWZW900行星减速机采用三级减速(速比可达1000:1),各级减速采用外形逐级递增的 方式(输入功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)一定,速度降低(reduce)转矩会增大),这样可限制输入功率,满足输出扭矩请求的 同时防止输入功率过大形成糜费。图1所示输入机构由太阳轮1、3个轮2、内齿圈3和架4组成,其中架和太阳轮是浮动的
(速度较高,太阳轮末端轴承采用间隙配合,为轴向定位);中间级机构(organization)由太阳轮5、3个轮6、内齿圈7和架8组成,其中架和太阳轮是浮动的 ;输出级机构由太阳轮9、4个轮10、内齿圈11和输出轴12组成,其中太阳轮浮动。动力马达力矩经过行星减速机输入轴传送到太阳轮1,由太阳轮1与多个轮2产生外啮合(力矩分流),轮2与内齿圈3内啮合,内齿圈3固定,扭矩转化到架4;架与第二级太阳轮5经过花键衔接,依次传送到输出轴12。输出端盖经过圆柱销和止口定位,依托螺钉紧固在设备的 机壳上以接受扭矩。该机构承载才能大,构造紧凑,传动比大,顺应了发掘机械的 开展需求,同时也可运用在掘进机械和顶管机械等工程机械(装备工业的重要组成部分)中。
架采用分体笼式构造,有效防止了受力不均的 状况,分体构造中与太阳轮衔接部采用锻件合金钢,非主受力部件采用普通铸钢,能够降低铸形成本又能保证质量,分体间联合采用螺钉与定位销共存(如图3)。行星齿轮减速机常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果最好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材,齿面硬度可达45~55HRC。
由于发掘机械工作环境较为恶劣,针对密封需求,在输出/输入又叫法兰凸缘盘或突缘端面上增加“O”形密封圈,保证了装置后行星减速机内部的 密封等级,输出轴在转速≤5m/s,运用温度(temperature)在-35~200℃,工作介质为水、汽和油的 状况下可采用轴用方形圈GSI来密封(耐压范围0~40MPa),各零部件固定联合时均增加了“O”形密封圈。口罩机减速机一般用于在有限的空间里需要较高的转矩时,即小体积大转矩,而且它的可靠性和寿命都比正齿轮减速器要好。
为使行星减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)的 设计更合理,性能更好,在齿轮资料上采用了低碳合金钢(alloy steel)。行星减速机是伺服减速机齿轮传动装置的重量,一般情况利懿机电齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大关系。外齿轮精度等级可达6级,齿面采用渗碳处置,坚持心部韧性的 同时进步了齿面硬度(Hardness)(外表HRC58-62,芯部HRC33-42),内齿轮也停止了特殊的 调质处置
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