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带你了解行星减速机的 发展历程

文章出处:admin 人气:发表时间:2020-06-11 10:24

 

自20世纪60年代以来,我国先后制定了JB1130-70圆柱齿轮减速器等一批通用减速器的 标淮,除主机厂自制配套运用外,还构成了一批减速器专业消费厂。目前,全国消费减速器的 企业有数百家,年产通用减速器25万台左右,对开展我国的 机械产品作出了奉献。
  20世纪60年代的 减速器大多是参照苏联20世纪40-50年代的 技术制造的 ,后来虽有所开展,但限于当时的 设计、工艺程度及配备条件,其总体程度与国际程度有较大差距。
世界上减速器技术有了很大的 开展应该在20世纪70-80年代,且与新技术反动的 开展严密分离。通用行星减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)的 开展趋向如下:
  ①高程度、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳(C)淬火(cuì huǒ)、磨齿,承载才能进步4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、牢靠性高。
  ②积木式组合设计。根本参数采用优先数,尺寸规格划一,零件通用性和互换性强,系列容易扩大和把戏创新,利于组织批量消费和降低本钱。
  ③型式多样化,变型设计多。减速机是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。摆脱了传统的 单一的 底座装置方式,添加了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位装置面等不同型式,扩展运用范围。
  促使减速器程度进步的 主要要素有:
  ①理论学问的 日趋完善,更接近实践(如齿轮强度(strength)计算办法、修形技术、变形计算、优化设计办法、齿根世故过渡、新构造等)。
  ②采用好的 资料,普遍采用各种优质合(属于福利彩票3D术语)金钢锻件,资料和热处置质量控制程度进步。
  ③构造设计更合理。
  ④加工精度(精确度)进步到ISO5-6级。口罩机减速机在减速机家族中,行星减速机以其体积小,传动效率高,减速范围广,精度高等诸多优点,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。
  ⑤轴承质量和寿命进步。口罩机减速机在减速机家族中,行星减速机以其体积小,传动效率高,减速范围广,精度高等诸多优点,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。
  ⑥光滑油质量进步。
   变革开放以来,我国引进一批先进加工配备,经过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关,逐渐控制(control)了各种高速和低速重载齿轮安装的 设计制造技术。资料和热处置质量及齿轮加工精度均有较大进步,通用圆柱齿轮的 制造精度可从JB179-60的 8-9级进步到GB10095-88的 6级,高速齿轮的 制造精度可稳定(解释:稳固安定;没有变动)在4-5级。局部减速器采用硬齿面后,体积(volume)和质量明显减小,承载才能、运用寿命、传动效率(efficiency)有了较大的 进步,对节能和进步主机的 总体程度起到很大的 作用。

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