行星减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)轴的 规划核算与轴上齿轮轮毂(形状:圆桶形)孔内径及宽度、滚动轴承(bearing)的 挑选和校核、键的 挑选和验算、与轴联接器的 挑选同步进行。行星齿轮减速机正确的安装，使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。 因此，在您安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。（一）行星减速机高速轴的 规划与核算已知条件行星减速机高速轴传递（transmission)的 功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)P1=6。59kW，转速n1=576r/min，小齿轮分度圆直径d1=70。935mm，齿轮宽度b1=85mm。（1）挑选轴的 资料因传递的 功率不大，对重量及构造尺度没有需求，故由表选用常用的 资料45钢，调质处理（2）初算轴径查表得C=106~135，思考轴端即接受转矩，也接受弯矩，故取中间值C=120，则dmin=C =120× mm=27。0mm轴与带轮衔(xián)接，有一个键槽，轴径应增大3%~5%，轴端最细处直径d1>27。0mm+27。0×（0。03~0。05）mm=27。8~28。4mm（3）行星减速机的 构造规划轴承(bearing)部件的 构造规划为便利使轴承(bearing)零件的 装拆，行星减速机的 机体选用剖分式构造。该减速器发热小，轴不长，故轴承选用两端固定方法。然后，可按轴上零件的 装置次序，从最细处开端规划。轴段

　　①的 规划 轴段
　　①上装置带轮，此段规划应与带轮轮毂(形状:圆桶形)孔的 规划同步进行。初定轴段
　　①的 轴径为d1=30mm，带轮轮毂(形状:圆桶形)的 宽度为（1。行星齿轮减速机常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果最好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。5~2。0）d1=（1。5~2。0）×30mm=45~60mm，联系带轮构造L带轮=57~76mm，取带轮轮毂的 宽度为L带轮=60mm，则轴段
　　①的 长度略小于毂孔宽度，取L1=58mm。减速机获得硬齿面齿轮的热处理方法很多，如表面淬火，整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。密封圈与轴段
　　②的 规划 在断定轴段
　　②的 轴径时，应一起思考带轮的 轴向固定及密封圈的 尺度。带轮用肩定位，轴肩高度h=（0。07~0。1）×30mm=2。1~3mm。轴段
　　②的 轴径d2=d1+2×（2。1~3）mm=34。1~36mm，其终究由密封圈断定。该处轴的 圆周速度均小于3m/s，可选用毡圈油封，查表得毡圈35JB/ZQ4606—1997,则d2=35mm。